截至1月19日，在212家A股医药上市公司中，共有117家公司披露了2016年年报预告，其中，87家净利润同比有所增长。这份成绩单较以往的变化是，医药工业领域上市公司基本取得丰收，或稳步增长，也意味着医药工业逐步度过寒冬。医药工业寒冬渐逝，这对于制药设备行业来说也是一个喜讯，制药设备需求将迎来增长。为了保证医药工业得到更好更快更长远的发展，制药设备企业需要“撸起袖子加油干”，为制药工业提供强有力的设备支撑。

制药设备是制药厂生产出高质量药品的关键一环。制药设备的好坏，不仅影响到企业的生产效率、工人的劳动强度、生产安全，也直接影响企业的生产效益。有人调侃：2016年被猴耍了一年，2017年要抓住鸡会。2017年的太阳已经升起，随着新一年的到来，医药行业也迎来了新的喜讯，随着新年的到来，制药机械企业也将迎来新的机会。新的征程已经开启，制药设备企业应该坚定信心，抢抓机遇，实现新的突破和飞跃。

药机企业加大力度研发符合GMP 验证要求的装备

为保证药品质量水平，国家食品药品监督管理局从1999年开始在制药行业实行GMP强制认证，对制药企业的生产设备和生产环境提出了硬性要求，这推动了制药设备需求大幅增加。经过多年的发展，我国制药设备生产实力得到显著提高，有些设备还出口到美国、日本、韩国数十个国家和地区。

据了解，新版GMP 对制药装备提出更高的要求。装备的设计、选型、安装、改造和维护必须符合预定用途，便于操作、清洁和维护，以及必要时进行消毒或灭菌。与药品直接接触的设备表面应光洁、平整、易清洗或消毒、耐腐蚀，不与药品发生化学反应、吸附药品或向药品中释放物质。对于中药制剂的生产，主要从中药材前处理设备和后续的制剂生产设备的设计与效能等方面来考察。重点应考虑易清洗、不污染药物，同时要符合国家低碳节能的战略发展要求。

2017年，面对新的机遇和挑战，制药机械企业需要从各种细节出发，确保制药设备的每一个环节，每一道程序都要规范操作，保证制药设备生产环境高度洁净。同时制药设备企业在设计方面应更加人性化，做到操作方便简洁。

鼓励节能降耗 提高生产效率

高效能、低能耗、环境友好型企业是制药行业的标杆。高效节能型制药装备的开发与研制不仅切实地响应了国家节能减排的战略号召，也是自身企业实现可持续发展壮大的重要源泉，是未来制药装备企业发展的战略方向。2017年，“十三五”规划不断落实，其中对绿色环保，节能降耗等提出了更高要求。

制药机械企业应充分认识做好“十三五”节能减排工作的重要性和紧迫性。当前，我国经济发展进入新常态，产业结构优化明显加快，能源消费增速放缓，资源性、高耗能、高排放产业发展逐渐衰减。面对新的节能降耗要求，制药机械企业应该下大工夫，做足功课。

随着节能减排政策的深化落实，国家对制药企业在环保和排污方面提高了要求。高能耗、污染大的发酵类、化工类原料制药企业更是成为环保治理的重点。为推动医药工业获得更长远发展，制药机械企业应努力生产节能降耗的设备，提高制药设备生产效率，以降低制造成本，推动制药行业前行发展。

笔者获悉，随着机械自动化时代的到来，制药行业也开始逐渐向自动化生产过渡。2017年，制药企业为了提高生产效率，做到节能降耗，那么自动化生产趋势将更加明显。因此制药设备企业应该在机械自动化研发方面加大投入。

如加强中药的提取、分离、浓缩、干燥、灭菌等制剂生产技术集成创新的研究，借鉴现代制造技术、信息技术和质量控制技术，提高制药装备的机械自动化程度，同时对符合中成药生产特点的新工艺、新技术进行系统研究开发，并将这些技术融入制药新装备的设计与开发中，实现制药过程的机械化和自动化检测是未来制药装备的一大趋势。

自动化生产不仅给企业带来巨大的生产效益，也使企业在国内产生一定的知名度，成为制药行业的标杆，同时在节能降耗方面，自动化生产也将具有更大优势。因此，在接下来的发展中，自动化生产将成为制药行业发展的趋势，制药机械企业也应该“撸起袖子加油干”，推动设备的不断完善和升级。